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    鋁熔煉設備的工藝流程

    2020-11-20 09:49:09

    嚴格說來,再生鋁熔煉設備與原生鋁是一樣的。但是,由于廢鋁形狀大小不一,對于小尺寸的料熔煉時燒損大,甚至尚未入爐熔化,即已氧化完了。因此,廢鋁冶煉設備更需考慮氧化燒損及因此提出的對設備的各種要求。

    鋁的熔點雖較低(660℃), 但其熔化潛熱和比熱大,因此鋁熔化所需熱量甚至超過銅(Cu熔點963℃),說明鋁熔煉的節能是十分重要的。

    鋁合金熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能煉鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。

    該鋁合金熔化爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。

    鋁熔煉設備的工藝流程

    鋁熔煉設備的工藝流程:

    1.將鋁錠投入熔煉爐熔化,需注意不要把爐子投慢,*好先投入少量鋁錠化成水,再投一部分再化成水,再投。直到達到預期重量。熔化過程中需適當攪拌和扒灰。

    2.鋁水熔化好后,加硅。需注意,化硅前要將鋁表面清理干凈,碎的硅粉不要加入,化硅過程中要適當攪拌。

    3.硅化好后投入一定量的鋁錠作為降溫料,因為化硅后溫度會比較高,降溫料的多少根據你鑄造要求的溫度決定,降溫的*后將鎂加入。

    4.然后進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化工序,根據自己廠的要求和設備操作,*后鑄造用。

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